Kiudlaseriga lõikamismasin

Miks valida meid

JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co., Ltd. On professionaalne erinevate lasermasinate tarnija, kelle põhitoodeteks on CNC-graveerimismasinad, lasermasinad ja digitaalsed lõikemasinad. Meie meeskond asutati 2008. aastal ja omab enam kui 14-aastast kogemust ning suudab teile pakkuda 24-tunniteenust, kohapealset paigaldus- või koolitusteenust. Lisaks eksporditakse meie lasermasinaid ka enam kui 80 riiki, sealhulgas Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Lõuna-Ameerikasse, Aasiasse, Lähis-Idasse ja teistesse piirkondadesse.

Kõrge tootlikkus

Meie tehase pindala on 8,000 ruutmeetrit ja see on varustatud 5-teljelise CNC-kesktööpinkide ja kvaliteedikontrolli seadmetega ning suudab toota 120 erinevat masinat kuus.

Kvaliteedi tagamine

Meie tootmisprotsess vastab rangetele ISO süsteemistandarditele. Kõik tooted läbivad 100% kvaliteedikontrolli, saavad CE- ja erinevate patendisertifikaatide sertifikaate ning võivad esitada vastavaid kvaliteedikontrolli aruandeid.

Väga professionaalne

Rikkalike erialaste teadmistega pakume lasermasinate tehnilisi juhiseid ja kasutuskoolitusteenuseid suurele hulgale klientidele, aidates neil oma tootmisliine automatiseerida ja tootlikkust tõsta.

Kiire kohaletoimetamine

Tagame, et lasermasina tootmisaeg on umbes 10-20 päeva ning teeme koostööd professionaalsete mere-, õhu- ja kiirlogistikaettevõtetega, et pakkuda kiiret kohaletoimetamist ja kiirendatud saatmisteenuseid.

Mis on kiudlaseriga lõikamismasin?

Kiudlaserid on spetsiaalsed metallilõikusmasinad, mis sobivad tavaliselt pehmete ja roostevaba terase ning värviliste metallide lõikamiseks. Toiteallikaks on kiudoptilised laseriallikad võimsusega 500 W+, kasutage laserkiire loomiseks aktiivseid optilisi kiude ja transpordikiudu, mis edastab selle masina lõikepeale. See ülikuum laser on kondenseeritud kitsaks kiireks, enamik neist suudab lõigata kuni 10 mm paksuseid metalllehti. Seda tüüpi laserlõikureid kasutatakse tavaliselt tootmises ja infrastruktuuris, mis on oluliselt kallimad kui CO2 laserlõikurid.

Kiudlaseriga lõikamismasina omadused

Tõhus lõikamine

Nende fiiberoptiliste lõikemasinate lõikepead kasutavad automaatset teravustamistehnoloogiat ja sisseehitatud mootoriajami, nii et neid saab seadistada paksude plaatide kiireks mulgutamiseks ja automaatseks lõikamiseks.

Sujuv toimimine

Meie kiulõikemasinad on varustatud imporditud servomootoritega, millel on tasakaalustatud ja stabiilne liikumapanev jõud, suurem positsioneerimistäpsus ja kiirus.

Kõrge ühilduvus

Meie kiudlaserlõikemasinad on varustatud erinevate laserivõimsustega (1000W, 1500W, 2000W) ja suudavad lõigata erinevaid metalllehti ja -plaate, sealhulgas roostevaba terast, süsinikterast, alumiiniumisulamit, titaanisulamit, vaske, rauda jne.

Madal hooldus

Need lõikemasinad on modulaarse konstruktsiooniga ja varustatud vesijahutiga, et säilitada ostsillaatori normaalne töö ja vältida kuluvate osade põlemist kõrgete temperatuuride tõttu.

Kiudlaseriga lõikamismasina omadused

Lasermärgistus

1064 nm emissiooni lainepikkusega ytterbium-legeeritud kiudlasereid peetakse ideaalseks lasermärgistamiseks. Need laserid võivad jätta plast- ja metallpindadele teravad ja vastupidavad jäljed. Neid saab kohandada kiirete tootmistsüklite jaoks ning need võivad olla käsitsi või automatiseeritud. Kiudlaserseadmeid saab kasutada ka lõõmutamiseks, söövitamiseks ja graveerimiseks.

Laserpuhastus

Laserpuhastus – metallpindadelt värvi, oksiidi ja rooste eemaldamise protsess – toimib kõige paremini kiudlasereid kasutades. Protseduuri saab automatiseerida ja kohandada erinevate tootmisliini tingimuste jaoks.

Laserkeevitus

Kiudlaserid mängivad keevitustööstuses olulist rolli. Võrreldes tavapäraste meetoditega pakub laserkeevitus suuremat kiirust, suuremat täpsust, vähem moonutusi, kõrgemat kvaliteeti ja suuremat efektiivsust.

Laser lõikamine

Kiudlaserid on märkimisväärselt tõhusa servakvaliteediga ja saavad hakkama raskete lõigetega. Need sobivad ideaalselt kitsa tolerantsiga esemete jaoks. Tänu ulatuslikule eeliste loetelule on tootjad hakanud üha enam eelistama kiudu.

Kiudlaseriga lõikamismasina lõikamismeetodid

Laser-aurustamine lõikamine

Suure energiatihedusega laserkiir soojendab töödeldavat detaili, mistõttu selle temperatuur tõuseb kiiresti ja jõuab lühikese aja jooksul materjali keemistemperatuurini. Materjal hakkab aurustuma ja moodustama auru, mis väljub suurel kiirusel ja moodustab materjalile sälgu. Laser-aurustuslõikamine nõuab materjalide aurustumissoojuse tõttu suurt võimsust ja võimsustihedust. Seda kasutatakse enamasti õhukeste metallmaterjalide ja mittemetalliliste materjalide, näiteks paberi, riide, puidu, plasti ja kummi lõikamiseks.

Lasersulatuslõikamine

Lasersulatuslõikamise ajal sulatatakse metallmaterjal laseri kuumuse toimel ja seejärel süstitakse läbi kiirtega koaksiaalse düüsi mitteoksüdeeriv gaas (Ar, He, N jne), et eemaldada vedel metall ja moodustuks. sälk gaasi tugeva rõhu abil. Lasersulatuslõikamine ei nõua metalli täielikku aurustumist ja kasutab ainult 1/10 aurustuslõikamiseks vajalikust energiast. Seda kasutatakse peamiselt selliste materjalide või aktiivsete metallide lõikamiseks, mis ei ole kergesti oksüdeeruvad, nagu roostevaba teras, titaan, alumiinium ja nende sulamid.

Laserhapniku lõikamine

Laserhapniku lõikamise põhimõte sarnaneb oksüatsetüleenlõikamisega, kasutades eelsoojendussoojusallikana laserit ja lõikegaasina aktiivset gaasi, näiteks hapnikku. Sissepritsitud gaas reageerib lõikemetalliga, tekitades oksüdatsioonireaktsiooni ja vabastades suure hulga soojust. Samal ajal puhutakse sula oksiid ja sula reaktsioonitsoonist välja, et moodustada metalli sälk.

Laserhapniklõikamine nõuab vaid 1/2 sulatuslõikamisel kasutatavast energiast ja sellel on palju suurem lõikekiirus võrreldes laseraurustuslõikamise ja lasersulatuslõikamisega. Seda meetodit kasutatakse peamiselt kergesti oksüdeeruvate metallmaterjalide, nagu süsinikteras, titaanteras ja kuumtöödeldud teras, lõikamiseks.

Laserkirjutamine ja luumurdude kontroll

Laserkriipsutamine hõlmab rabedate materjalide pinna skaneerimist suure energiatihedusega laseriga, materjali kuumutamist ja aurustamist väikesesse soonde ning seejärel surve avaldamist, et rabe materjal piki soont praguneks. Laserkirjutamiseks kasutatakse tavaliselt Q-lülitusega lasereid ja CO2 lasereid. Kontrollitud murdumine kasutab lasersoonte tekitatud järsku temperatuurijaotust, et tekitada rabedates materjalides kohalikku termilist pinget, mis viib materjalide purunemiseni mööda väikseid sooni.

Kiudlaseriga lõikamismasina komponendid

Suurarvuti
Kiudlaserlõikepingi lauda kasutatakse kogu lõikeseadme tööprotsessi juhtimiseks, kõik laserlõikusmasina tööjuhised väljastatakse laualt. Laserlõikusmasina tööpinkide osa teostab X-, Y- ja Z-telgede liikumist. Kui laser lõikab, tuleb töödeldav detail asetada kõigepealt töölauale ja seejärel käivitatakse mootor ning kasutaja saab reguleerida laseri parameetreid vastavalt oma vajadustele.

Laserlõikepea
Lõikepea on laserlõikusmasina väljundseade, mis sisaldab peamiselt õõnsust, düüsi, teravustamisläätse, mahtuvusandurit ja muid osi. Laserlõikepea töötleb töödeldavat detaili vastavalt laserlõikusmasina määratud lõiketeele.

Laser
Laser on laserlõikusmasina põhikomponent. See on ilusa masina mootor. Kvaliteetsetel laseritel on suurem fotoelektriline efektiivsus, pikem kasutusiga ja väiksemad hoolduskulud.

Veejahuti
Vesijahuti on laserlõikusmasina jahutusseade, mis suudab laserlõikusmasina tootmisprotsessis kuuma laserit kiiresti jahutada. Nüüd on vesijahuti funktsioon täiustatud ja jõudlus stabiilsem.

Laser-arvjuhtimissüsteem
Laserlõikusmasina tööpinkide osa teostab X-, Y- ja Z-telgede liikumist ning juhib ka laseri väljundvõimsust.

Gaasipudel
Kiudlaserlõikusmasina töötavat keskmise gaasipudelit ja abigaasipudelit kasutatakse laserlõikusmasina lõikepeas kasutatava abigaasi täiendamiseks.

Õhkjahutuse kuivatusaine ja filter
See võib anda laserile kuiva ja puhta õhu, et säilitada tee normaalne toimimine.

Gaasivarustussüsteem
Kiudlaserlõikusmasina gaasivarustussüsteem sisaldab õhuallikat, filterseadet ja torustikku. Gaasiballoonide peamised vormid on pudelgaas, vedelgaas, suruõhk.

Reguleeritud toiteallikas
Seade, mis ühendab laserit, CNC-tööpinki ja toitesüsteemi. Selle peamine ülesanne on vältida võrgu häireid.

Faktorid, mida tuleb fiiberlaseriga lõikamismasina valimisel arvestada

Tabeli suurus

Kiudlaserlõikusmasina laua suurus määrab materjali maksimaalsed mõõtmed, mida see mahutab. Masina valimisel võtke arvesse tüüpilist lehe suurust või tooriku mõõtmeid, millega töötate. Kuigi peaaegu kõik masinad on standardiseeritud mõõtmetega 5' X 10', saate oma võimsust suurendada 6" x 12" või isegi suurema masinani. Liiga suured lauad võivad olla kulukamad ja ebaefektiivsemad, kui te ei saa seda võimalust kasutada, samas kui alamõõdulised lauad, näiteks 4" X 4" masinad, piiravad oluliselt teie tootmisvõimalusi.

Õige jõud paksuse ja kiiruse jaoks

Resonaatori kilovatt määrab kiudlasermasina lõikevõimsuse. Oluline on valida sobiv võimsustase, lähtudes lõigatava materjali paksusest ja soovitud lõikekiirusest. Paksemad materjalid nõuavad üldiselt suuremat võimsustaset, et tagada tõhus augustamine ja lõikamine. Kõige populaarsemad valikud on vahemikus 6-12KW, samas kui kasutatav suurem KW ei tähenda tingimata suuremat lõikevõimsust paksuses, vaid pigem lineaarsemat lõikekiirust.

Automatiseerimise valikud

Kaaluge automaatse lehtede laadimis- ja mahalaadimissüsteemi integreerimist oma masinasse, eriti kui teil on suured tootmismahud. Lehtede peale- ja mahalaadimissüsteemi lisamisega saate hoida oma masinat ööpäevaringselt töötamas ja kuigi automatiseerimine võib teie masina maksumusele 50% lisada, võivad nad kasvades sageli toita mitut masinat. Need võivad kaasa tuua märkimisväärse pikaajalise tasuvuse, eriti kui kaalute oma tasuvuse jagamist 3 vahetusega, mis tähendab ja ROI on 3 korda kiirem kui ilma automatiseerimata masinal.

Fiber Laser Factory tugi

Kiudlaserlõikusmasinasse investeerides on hädavajalik hinnata tootja poolt pakutava tehase toe taset. Usaldusväärne tehniline tugi, koolitus ja müügijärgne teenindus on masina tõrgeteta töö, hoolduse ja probleemide õigeaegse lahendamise tagamiseks üliolulised. Olenemata sellest, kas valite kodumaise või välismaise toodetud masina, on teie edu jaoks ülioluline kiire ja hea tehase tugi.

Ostuhind

Kuigi ostuhind on oluline kaalutlus, ei tohiks see kiudlaserlõikusmasina valimisel olla ainus otsustav tegur. Oluline on hinnata masina üldist väärtust, võttes arvesse selle võimeid, jõudlust, vastupidavust ja pikaajalisi kasutuskulusid. Seetõttu on soovitatav leida tasakaal esialgse ostuhinna ja masina eluea jooksul oodatava investeeringutasuvuse vahel. Pidage meeles ka seda, et automatiseerimise lisamine, isegi kui see tähendab 50% ostuhinnale lisamist, võib tasuvusaega märkimisväärselt lühendada, kuni 12-18 kuud võrreldes 5-7 aastaga ilma.

Kiudlaseriga lõikamismasina hooldus

Laseri igapäevane hooldus

Enne laseri sisselülitamist on optimaalse jõudluse tagamiseks oluline teha igapäevane hoolduskontroll.
Kontrollige laseriga töötavat gaasi ja lõikegaasiballoone.
Veenduge, et jahutusvee rõhk oleks vahemikus 3,5 kuni 5 baari.
Kontrollige jahutusvee temperatuuri, veendudes, et see on valitud laseri jaoks vajalik temperatuur.
Kontrollige laservaakumpumba õlitaset ja lisage vajadusel õli.
Kontrollige kõiki võimalikke lekkeid laseri õli-, vee- ja gaasiteedes, samuti võimalikke lekkeid pneumaatilistes komponentides, vaakumpumba toruliidetes ja resonantsõõnes.

Laseri iganädalane hooldus

Palun kontrollige laseri gaasisegamisseadet õli või vee suhtes. Kui neid on, puhastage see koheselt. Kontrollige ka lasergaasikuivatusfiltrit ja kui värv muutub rohkem kui 1/4 punaseks või valgeks, tuleb see välja vahetada. Tavaliselt on selle tavaline värv sinine.
Kontrollige vaakumpumba ja Rootsi pumba õlitaset ja kui see on ebapiisav, lisage lahkelt õli.
Kontrollige jahuti filtrit lisandite suhtes.
Kontrollige laserjahutusvee vooluringi lisandite suhtes.
Kontrollige kindlasti suruõhu eraldaja kondensaadivee taset (asub õhuvarustusseadmes).
Kontrollige vaakumpumba õlitaset, mis asub õhuvarustusseadme all. Kui pump on külm, peaks õlitase olema vahemikus {{0}}mm–0 mm õliakna keskjoonest. Vajadusel lisage õli.
Lõpuks kontrollige Rootsi pumba õlitaset. Rootsi pumba käigukasti õlitaset näete läbi käigukasti otsaküljel oleva õliakna. Kui pump on välja lülitatud ja külm, peaks õlitase olema vahemikus {{0}} mm kuni 0 mm klaasi keskjoonest.

Meie tunnistuse foto

productcate-1000-430

Meie tehase foto

productcate-1000-570

Kiudlaseriga lõikamismasina korduma kippuvad küsimused

K: Mis on kiudlaseriga lõikamine?

V: Kiudlaserid on spetsiaalsed metallilõikusmasinad, mis pakuvad võrratut kiirust, täpsust ja korratavust. Need sobivad tavaliselt pehme ja roostevaba terase ning värviliste metallide lõikamiseks. Neid 500 W+ fiiberoptiliste laseriallikate toiteallikaid saab konfigureerida lõikama uskumatult paksu metalle.

K: Mida saab fiiberlaseriga lõigata?

V: Kiudlaserid sobivad hästi selliste metallide lõikamiseks, mis neelavad kiudlaseri kiirt kergemini kui CO2 kiir. Nende hulka kuuluvad: roostevaba teras, vask, alumiinium, süsinikteras, legeerteras. Lõikatavat paksust mõjutab teie toiteallika tüüp. Näiteks 2 kW lõikab läbi paksema materjali kui 750 W.

K: Kas kiudlaser on parem kui CO2 lõikamine?

V: Kiudlaseritel on ka lühem lainepikkus kui CO2 laseritel, mis tähendab, et lõikevõimsus keskendub palju väiksemale alale. Suurem energiatihedus võimaldab kiiremat lõikamist sama laservõimsusega – mida kiirem on lõikamine, seda rohkem osi tunnis ja seega suurem kasum.

K: Kui palju kiudlaserlõikur maksab?

V: Terast lõikava kiudlaseri hind jääb vahemikku $30,000 kuni $ 600000, samas kui terasest lõikamise võimalustega CO2-laseri hind on vahemikus $10,{{7} } kuni 200 dollarini,000.

K: Mida ei saa kiudlaser lõigata?

V: Kuid mittemetallist materjalide (nt riie, nahk) puhul pole see parem valik. Teiseks ei saa kiudlaserlõikusmasin lõigata MDF-i, mis koosneb peamiselt puitkiudplaatidest, puitkiududest ja taimsetest kiududest, ning mõned materjalid on valmistatud karbamiid-formaldehüüdvaigust ja kunstplaat, mis on valmistatud liimist.

K: Mida saate fiiberlaseriga teha?

V: Kuna toodetud lainepikkused on väga erinevad, sobivad kiudlaserid suurepäraselt mitmesugusteks rakendusteks, nagu laserlõikamine, tekstureerimine, puhastamine, graveerimine, puurimine, märgistamine ja keevitamine.

K: Kui kaua kiudlaser kestab?

V: Tegelikult kestab kiudlaseri dioodmoodul tavaliselt kolm korda kauem kui muud tehnoloogiad. Enamiku laserite eluiga on umbes 30,{1}} tundi, mis võrdub tavaliselt umbes 15-aastase kasutusega. Kiudlaserite eeldatav eluiga on umbes 100 000 tundi, mis tähendab umbes 45 aastat kasutusiga.

K: Miks on kiudlaserid nii kallid?

V: Võrreldes CO2 laseritega vajavad kiudlaserid arenenud tehnoloogiat ja kvaliteetseid materjale, näiteks pooljuhtdioode, mille arendamine ja hooldamine on kallim kui CO2 laseri komponendid.

K: Kas kiudlaserid kaotavad aja jooksul võimsust?

V: Masin on kahjumis ja sama kehtib ka kiudlaserlõikusmasinate kohta. Pikaajalisel kasutusprotsessil on suuremal või vähemal määral kaod, näiteks aeglane lõikekiirus ja halb lõiketäpsus. Kiudlaserlõikusmasina võimsust määravad paljud tegurid.

K: Kui palju maksab kiudlaser tund?

V: Kasutuskulud on erinevad, kuid olemasolevate tööstuse andmete kohaselt on 4 kW CO2 laserlõikuri keskmine töökulu umbes 12,73 dollarit tunnis. Võrrelge seda 4 kW kiudlasersüsteemiga, mille keskmine tunnikulu on 6,24 dollarit, ja näete, miks viimane võib mõne rajatise jaoks seda väärt olla.

K: Miks kasutada kiudlaserit?

V: Viimaste läbimurretega pakuvad kiudlaserid kvaliteetseid lõikeid paksemate materjalidega. Kiudlaserid lõikavad ka õhemaid materjale kiiremini kui CO2 ja on paremad peegeldavate metallide lõikamisel, mis tagab palju madalama omamiskulu.

K: Mis tüüpi kiudlaserlõikusmasinad on saadaval?

V: Kiudlaserid varieeruvad olenevalt materjalist, millega laserallikas on segatud. Mõned näited hõlmavad ütterbiumiga legeeritud kiudlasereid, tuuliumiga legeeritud kiudlasereid ja erbiumiga legeeritud kiudlasereid. Kõiki seda tüüpi lasereid kasutatakse erinevates rakendustes, kuna need toodavad erinevat lainepikkust.

K: Millised on kiudlaseriga lõikemasina kasutamise eelised?

V: Kiudlaserid vähendavad üldkulusid ja kasutuskulusid tänu vastupidavatele komponentidele, vähestele kulumaterjalidele ja minimaalsetele hooldusnõuetele. Kiirus on ka fiiberlaserite eripära, mis suudab ülitäpseid osi lõigata sekunditega, lühendades tootmisaega ja suurendades tootlikkust tunnis.

K: Millised on kiudlaseriga lõikamismasina kasutamise puudused?

V: Laserlõikamise puudused hõlmavad järgmist: materjali paksuse piirangud, kahjulikud gaasid ja aurud, suur energiatarbimine ja eelkulud.

K: Milliseid ettevaatusabinõusid tuleks fiiberlaseriga lõikamismasina kasutamisel järgida?

V: See tähendab kaitsevarustuse, näiteks silmade kaitsmise prillide, paksude kindade, sobiva riietuse (vajadusel isikukaitsevahendite) ja muude vajalike varustuse kandmist. Tuleks korraldada ohutusalane põhikoolitus koos täienduskursustega, et iga valmistaja teaks masinatega töötamisel põhilisi ohutusjuhiseid silmas pidada.

K: Kuidas kiudlaseriga lõikemasinat hooldada?

V: Puhastage regulaarselt masina välispinda, et vältida tolmu kogunemist, mis võib põhjustada ülekuumenemist ja elektrilühiseid. Puhastage sisemised osad, nagu lõikepea, fookuslääts ja peegeldavad peeglid, kahjustuste vältimiseks mitteabrasiivsete materjalidega.

K: Kui kiiresti saab kiudlaser lõigata?

V: Ligikaudse juhisena võib tüüpiline kiudlaserlõikur lõigata läbi 1/4 tolli (6,35 mm) paksuse pehme terase kiirusega umbes 60 tolli minutis (IPM) kuni 120 IPM.

K: Kas kiudlaser vajab jahutit?

V: Jah, tööstuslikud laserseadmed tekitavad palju soojust, mis võib kahjustada töödeldavaid materjale ja laserkomponente endid. Seetõttu peavad tööstuslikud laseroperaatorid tagama, et nende seadmed hoitakse optimaalses temperatuurivahemikus, kasutades tööstuslikke veejahutusseadmeid.

K: Kuidas valida kiudlaseriga lõikemasinat?

V: Laserkiu metallilõikuri valimisel tuleb arvestada nelja peamise teguriga: tööpiirkond, laseri toiteallikas, laseri kiirus ning garantii- ja teeninduspakkumised: Tööpiirkond: tuntud ka kui voodi suurus, see on tegelik suurus. metalli lõikamiseks kasutatav laud.

K: Mis on kiudlaseri lõikevõimsus?

V: Kiudlaserlõikusmasinatel on sõltuvalt nende võimsusest erinevad lõikamisvõimalused, kuid peaaegu kõik kiudlasermasinad suudavad lõigata kuni 13 mm paksust metallilehte. Suurema võimsusega 10 kW võimsusega kiudlasermasinad suudavad lõigata pehmet terast kuni 2 mm ning roostevaba terast ja alumiiniumi kuni 30 mm.

Hiina ühe juhtiva kiudlaseriga lõikamismasina tootjana ja tarnijana tervitame teid soojalt ostma meie tehasest kvaliteetset kiudlaseriga lõikamismasinat. Kõik meie tooted on kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimelise hinnaga. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.