Plasma lõikamismasin

Miks valida meid

JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co., Ltd. On professionaalne erinevate lasermasinate tarnija, kelle põhitoodeteks on CNC-graveerimismasinad, lasermasinad ja digitaalsed lõikemasinad. Meie meeskond asutati 2008. aastal ja omab enam kui 14-aastast kogemust ning suudab teile pakkuda 24-tunniteenust, kohapealset paigaldus- või koolitusteenust. Lisaks eksporditakse meie lasermasinaid ka enam kui 80 riiki, sealhulgas Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Lõuna-Ameerikasse, Aasiasse, Lähis-Idasse ja teistesse piirkondadesse.

Kõrge tootlikkus

Meie tehase pindala on 8,000 ruutmeetrit ja see on varustatud 5-teljelise CNC-kesktööpinkide ja kvaliteedikontrolli seadmetega ning suudab toota 120 erinevat masinat kuus.

Kvaliteedi tagamine

Meie tootmisprotsess vastab rangetele ISO süsteemistandarditele. Kõik tooted läbivad 100% kvaliteedikontrolli, saavad CE- ja erinevate patendisertifikaatide sertifikaate ning võivad esitada vastavaid kvaliteedikontrolli aruandeid.

Väga professionaalne

Rikkalike erialaste teadmistega pakume lasermasinate tehnilisi juhiseid ja kasutuskoolitusteenuseid suurele hulgale klientidele, aidates neil oma tootmisliine automatiseerida ja tootlikkust tõsta.

Kiire kohaletoimetamine

Tagame, et lasermasina tootmisaeg on umbes 10-20 päeva ning teeme koostööd professionaalsete mere-, õhu- ja kiirlogistikaettevõtetega, et pakkuda kiiret kohaletoimetamist ja kiirendatud saatmisteenuseid.

Plasma lõikamismasin

Mis on plasma lõikamismasin?

Plasmalõikusmasin töötab juhtivate materjalide lõikamiseks ioniseeritud gaasi (plasma) abil. See hõlmab toiteallikat, gaasivoolu, plasma genereerimist, plasmapõleti ja lõikamisprotsessi. Plasma intensiivne kuumus sulatab materjali, samal ajal kui gaasivool puhub sulametalli minema, tekitades lõike. Tüüpilised plasmapõletiga lõigatud materjalid on teras, roostevaba teras, alumiinium, messing ja vask, kuigi lõigata võib ka teisi juhtivaid metalle. Plasmalõikamist kasutatakse sageli tootmistsehhides, autode remondi- ja restaureerimistöödel, tööstusehituses ning pääste- ja lammutamistoimingutes.

Plasma lõikamismasina omadused

Tõhus toimimine

Kui meie plasmalõikusmasin lõikab paisutatud metalli, lülitub selle juhtkaar kiiresti vastavalt vajadusele ja annab automaatselt maksimaalse võimsuse paksemate metallide lõikamiseks, ilma et oleks vaja võimsust käsitsi lähtestada.

Lihtne kasutada

Nende ergonoomilistel käepidemetel on unikaalsed libisemisvastased käepidemed, pöidla siinid ja sõrmekontuurid ning nende kasutamise hõlbustamiseks on kiirelt ühendatavad tööjuhtmed ja väiksemad vastupidavad klambrid.

Kõrge ühilduvus

Juhtivate materjalide lõikamiseks kasutavad nad kuuma plasma kiirendatud juga ja saavad lõigata mitmesuguseid materjale, sealhulgas terast, roostevaba terast, alumiiniumi, messingit ja vaske, kuid võivad lõigata ka muid juhtivaid metalle.

Madal hooldus

Need lõikemasinad kasutavad automaatset temperatuuri juhtimissüsteemi, mis pakub automaatseid vooluahela kaitsefunktsioone madala õhurõhu, ülepinge, liigvoolu ja ülekuumenemise korral, et pikendada kuluvate osade eluiga.

Plasma lõikamismasina kasutamine

Kasutusalad

Saadaval on laias valikus lehtmetallist plasmalõikureid alates odavatest kuni tipptasemel kaubamärgiga mudeliteni. Enamik neist on jõudluspõhised ja vastavad täpselt teie vajadustele. Põllul kasutamiseks vajate umbes viieteistkümne kuni kahekümne juhtmega masinat. Seega saate täita oma vajadused ja säästa õhku ja elektrit.

Poe kasutusalad

Poodidest leiate hõlpsalt lehtmetallist plasmalõikureid. Neid saab kasutada arvutite arvjuhtimisega (CNC) masinatega ja olete tulemustest üllatunud. Toorest teraslehest saate muuta uskumatult disainitud töödetailideks. Plasmalõikuritega saate teha täpseid lõikeid korduvalt; käsitsi, võib see olla igapäevane ja vigadele kalduv.

Muud kasutusalad

Selle tööriista muud kasutusviisid varieeruvad olenevalt erinevatest projektidest. See võib hõlmata kunstiinstallatsioone, korterite renoveerimist ja palju muud. Lisaks muudab lehtmetalli plasmalõikur teie remonditöö lihtsaks, lõigates väikese metallitüki ilma teid poodi viimata.

Plasma lõikamismasinate tüübid

Tavaline plasma lõikamine

See on kõige levinum plasma lõikamise tüüp, kus plasmapõleti tekitab plasmakaare, mida kasutatakse metalli sulatamiseks ja sulamaterjali ära puhumiseks.

Kõrglahutusega plasma lõikamine

Seda tüüpi plasmalõikus on täpsem ja teeb puhtamaid lõikeid väiksema kaldega. Suurema lõikekiiruse ja kvaliteetsemate lõigete saavutamiseks kasutab see väiksemat otsikut ja suurema võimsusega plasmakaare.

Vee sissepritsega plasma lõikamine

See tehnika kasutab plasmakaare jahutamiseks ja lõikekaare kuju reguleerimiseks veejoa, mille tulemuseks on kitsam lõhe ja vähem soojusmoonutusi.

Veealune plasma lõikamine

Selle tehnika puhul kasutatakse plasmalõikamiseks veega täidetud kambrit, mis hoiab ära materjali ülekuumenemise ning vähendab tekitatava suitsu ja müra hulka.

Täpne plasma lõikamine

Seda tüüpi plasmalõikust kasutatakse materjalide suure täpsuse ja täpsusega lõikamiseks. Plasmakaare juhtimiseks ja soovitud tulemuste saavutamiseks kasutab see spetsiaalset tarkvara- ja riistvarasüsteemi.

Õhuplasma lõikamine

See meetod kasutab suruõhu ja muude gaaside segu asemel plasmagaasina suruõhku, mis muudab selle kulutõhusamaks ja hõlpsamini kasutatavaks, kuid võib põhjustada madalama kvaliteediga lõike.

HT-1325E linear automatic tool changing machine

Mehhaniseeritud plasma lõikamine

See tehnika kasutab plasmapõleti liigutamiseks arvutiga juhitavaid masinaid, mis võimaldab täpset ja korratavat lõikamist. Seda kasutatakse tavaliselt automatiseeritud tootmisprotsessides, näiteks autotööstuses või kosmosetööstuses.

Kahe gaasiga plasma lõikamine

Seda tüüpi plasmalõikamisel kasutatakse suurema energiaga plasmakaare saamiseks kahe gaasi, tavaliselt hapniku ja lämmastiku kombinatsiooni. See võimaldab kiiremat lõikekiirust ja suuremat mitmekülgsust erinevate materjalide lõikamisel.

Plasmalõikusmasina lõikamisprotsessid

Kõrgsageduskontakt
Plasmakaare käivitamiseks kasutatakse kõrgsageduslikku signaali, mis seejärel kontaktpõleti abil töödeldavale detailile edastatakse. Kontaktpõleti kasutatakse elektroodi ja tooriku vahelise kaare säilitamiseks ning lõikekiiruse ja -sügavuse juhtimiseks. Kõrgsageduskontaktiga plasmalõikamist kasutatakse tavaliselt kuni 38 mm paksuste materjalide lõikamiseks ja seda kasutatakse tavaliselt tööstuslikes rakendustes, kus on vaja ülitäpseid ja puhtaid lõikeid. Seda tüüpi plasmalõikus on populaarne ka seetõttu, et see on suhteliselt kiire ja seda saab kasutada mitmesuguste metallide ja sulamite, sealhulgas roostevaba terase, alumiiniumi ja vase lõikamiseks.

Piloot Arc
Selle protsessi käigus rakendatakse elektroodile kõrgepingevool, mis tekitab väikese plasmakaare või sädeme, mis hüppab elektroodilt töödeldavale detailile. See väike kaar loob pilootkaare, mis ioniseerib gaasi ja loob plasmavoo elektroodi ja tooriku vahele. Seejärel käivitatakse pilootkaare põhilõikekaar, mis sulatab metalli ja puhub sulamaterjali suure kiirusega gaasivooluga minema.

Vedruga plasmapõleti pea
See protsess kasutab vedruga mehhanismi, et säilitada lõikeprotsessi ajal põleti pea ja tooriku vahel ühtlane kaugus. See mehhanism aitab tagada plasmakaare hoidmise töödeldavast detailist õigel kaugusel, mis on oluline puhta ja täpse lõike saavutamiseks.

Tegurid, mida tuleb plasmalõikusmasina valimisel arvestada

Materjali paksus ja voolutugevus

Plasmalõikuritega saab lõigata mis tahes elektrit juhtivat materjali, sealhulgas terast, roostevaba terast, vaske ja alumiiniumi. Oluline on teada, millise materjaliga te kõige sagedamini töötate, kuna teie valitud materjali paksus mõjutab voolutugevuse põhjal seda, millist plasmalõikurit valida. Erinevalt keevitusest nõuab plasmalõikamine suhteliselt kõrget pinget ja madalat voolutugevust, seega on paksemate materjalide läbilõikamiseks oluline leida õige voolutugevusega plasmalõikur.

Pinge

Plasmalõikuritel on kolm peamist pingevalikut: 115 V, 230 V või topeltpinge. 115 V peaks sobima algajatele, kes kasutavad tavalist kodupistikupesa, kuid kui otsite professionaalseks kasutamiseks suurema võimsusega masinat, võiksite soovida 230 V. Kahe pingega plasmalõikurid sobivad kõige paremini neile, kes lülituvad edasi-tagasi erinevate asukohtade vahel ja vajavad masinat, mis suudab kohaneda erinevate toiteallikatega.

Töötsükkel

Töötsükkel viitab ajavahemikule kümneminutilise ajavahemiku jooksul, mille jooksul plasmalõikur saab töötada ilma peatumata, enne kui see peab peatuma ja jahtuma. Näiteks kolmeminutiline töötsükkel tähendab, et plasmalõikur võib töötada kolm minutit ja peab seitse minutit jahtuma. Tavaliselt sobivad kõrgemad töötsüklid ideaalseks raskete tootmis- ja kiirete tootmiskeskkondade jaoks, samas kui lühem töötsükkel on piisav harvema kasutuse või väiksemate keevitustöökodade jaoks.

Kaasaskantavus

Plasmalõikurid võivad kaaluda alates 20 naelast ja suuremate tööstusmasinate puhul kuni 100 naela. Mõelge oma vajadustele veel kord: kas teil on vaja plasmalõikurit töölt töökohale kaasas kanda? Kui jah, siis soovite midagi, mida saate hõlpsasti kaasas kanda, kuhu iganes ja millal iganes vajate.

Kasutuskulud

Plasmalõikurite jaoks on vaja kulumaterjale, nagu kilbid, düüsid ja elektroodid, mis tuleb aja jooksul välja vahetada, et vältida lõikekvaliteedi halvenemist või ebaefektiivset väljundit. Kulumaterjalide tarbimismäär võib erinevate kaubamärkide ja mudelite lõikes oluliselt erineda.

Plasmalõikusmasinas kasutatav gaas

Argoon

Argoon on inertgaas ja selle plasmakaar on stabiilne. Stabiilsus tähendab, et see gaas ei reageeri kõrgel temperatuuril peaaegu ühegi metalliga. Argooni lõikamiseks kasutatavate elektroodide ja düüside kasutusiga on sageli pikem kui muude gaaside puhul. Argoongaasil on lõikamise ajal piirang selle madala plasmakaare ja entalpia tõttu, nagu räbuprobleemid. See on peamiselt tingitud sellest, et sulametalli pindpinevus on umbes 30% kõrgem kui lämmastikukeskkonnas.

Lämmastik

Lämmastikul on parem plasmakaare stabiilsus ja suurem energiajoa kui argoonil, eriti suurema pinge toiteallika korral. Samuti moodustab see sisselõike alumistele servadele minimaalse räbu isegi kõrge viskoossusega metallide nagu niklipõhise sulami ja roostevaba terase lõikamisel.
Gaasiline lämmastik töötab eraldiseisva gaasina või koos teiste gaasidega. Samuti hõlbustab see süsinikterase kiiret lõikamist.

Õhk

Õhk sisaldab mahu järgi 78% lämmastikku ja 21% hapnikku, mistõttu on see plasmalõikamiseks sobiv gaas. Õhu hapniku koostis teeb sellest ühe kiireima gaasi, mida kasutatakse madala süsinikusisaldusega terase lõikamisel. Samuti, kuna õhku on kõikjal, on see ökonoomne gaas, millega töötada.
Negatiivne külg on see, et selles protsessis kasutataval elektroodil ja otsikul on tavaliselt lühike kasutusiga, mis suurendab kärpimiskulusid ja vähendab tõhusust. Samuti on õhu kasutamine eraldiseisva gaasina problemaatiline, kuna see põhjustab räbu rippumist ja lõikab oksüdatsiooni.

Hapnik

Nagu õhk, suurendab hapnik ka madala süsinikusisaldusega terase lõikamise kiirust. Suure energiaga plasmakaare lõikamise ja hapniku kõrge temperatuuri kasutamine suurendab selle kiirust. Hapniku kasutamiseks on aga kõige parem siduda see elektroodidega, mis on kõrge temperatuuri ja oksüdatsioonikindlad.

Vesinik

Vesiniku roll on sageli abigaasina segamisel teiste plasmalõikamisgaasidega. Üks levinumaid kombinatsioone on vesinik ja argoon, mis toodab plasmalõikamisel üht võimsaimat gaasi. Argooni segamine vesinikuga suurendab oluliselt argooni plasmajoa kaare pinget, entalpiat ja lõikamisvõimet. Selle kombinatsiooni lõikamise efektiivsus suureneb ka veejoaga kokkusurumisel.

Meie tunnistuse foto

productcate-1000-430

Meie tehase foto

productcate-1000-570

Plasmalõikusmasina korduma kippuvad küsimused

K: Milleks plasma lõikamismasinat kasutatakse?

V: Plasmapõletiga lõigatud tüüpiliste materjalide hulka kuuluvad teras, roostevaba teras, alumiinium, messing ja vask, kuigi lõigata võib ka teisi juhtivaid metalle. Plasmalõikamist kasutatakse sageli tootmistsehhides, autode remondi- ja restaureerimistöödel, tööstusehituses ning pääste- ja lammutamistoimingutes.

K: Mis vahe on laserlõikamisel ja plasmalõikamisel?

V: Laserlõikust saab kasutada mitmesuguste materjalide, sealhulgas keraamika, puidu, plasti ja metalli lõikamiseks, samas kui plasmalõikust saab kasutada ainult juhtivate materjalide lõikamiseks. Laserlõikus on kiirem, täpsem ja annab parema pinnaviimistluse kui plasmalõikus.

K: Kas plasmalõikur on CNC-masin?

V: CNC plasmamasin kasutab plasmalõikurit õhukeste kuni paksude metallide lõikamiseks mööda mitmeteljelist võre. CNC-meetod annab eelise käeshoitavate plasmalõiketööriistade ees, kuna lõikamist programmeerib ja juhib arvuti, mitte inimese liikumise.

K: Millised on plasmalõikuri puudused?

V: Kuigi see piirab ümbritsevat soojust, on plasmalõikamine mürarikas ja tekitab liigseid aure. Veenduge, et kogu plasma lõikamine toimuks avatud, ventileeritavas töökojas. Plasma on kurikuulus ka lõikamise ajal väga eredate välkude tekitamise poolest.

K: Kas vajate plasmalõikuri jaoks gaasi?

V: Plasmalõikuri jaoks on vaja gaasi, et see töötaks ja plasmat tekitaks. Nagu mainitud, on kõige populaarsemad gaasid hapnik, lämmastik või argoon. Mõned plasmalõikurisüsteemid sisaldavad mitme gaasi funktsioone, nii et erinevate rakenduste jaoks saab kasutada erinevaid gaase.

K: Kas saate alumiiniumi plasma lõigata?

V: Kas saate alumiiniumi lõigata plasmalõikuriga? Jah, nagu iga elektrit juhtiva metalli puhul, pole alumiiniumi plasmalõikamine mitte ainult võimalik, vaid ka väga tõhus. Asjatundmatute jaoks on plasmalõikamine protsess, mis laseb suurel kiirusel läbi ava ioniseeritud gaasi joa.

K: Kas plasma lõikamine on kallis?

V: Nende täpsed kulud sõltuvad masinast, plasmasüsteemist ja lõigatavast materjalist. Plasma kasutuskulud on üldiselt üsna madalad ja võivad olenevalt materjali paksusest varieeruda vahemikus 5–15 naela tunnis. Laserite kasutamine on tavaliselt kallim, kuid need pakuvad sellist detailsust, mida plasmalõikamine ei võimalda.

K: Kas plasmalõikur on keevitaja?

V: Plasmalõikurid on masinad, mis kasutavad metalli läbilõikamiseks protsessi, mida nimetatakse plasmakaarelõikamiseks. Kui keevitate, on tulemuseks midagi, mis on kuumuse abil sulanud ja sulanud. Plasmakaarellõikamisel kasutatakse metallide keevitamise asemel sulatamiseks elektrikaarti, nii et see on palju kiirem kui traditsioonilised keevitustehnikad.

K: Millal ei tohiks plasmalõikurit kasutada?

V: Plasmalõikurid ei saa läbi lõigata ka kaetud metalle, nagu tsingitud teras või pulbervärvitud metallid. Kui proovite neid materjale plasmalõikuriga läbi lõigata, ei saa plasma ioniseerida ega lõika materjali läbi.

K: Kas plasma lõikamine on ohutu?

V: Plasma lõikamine hõlmab surugaaside, metallide ja kõrgete temperatuuride kasutamist, mis tekitavad ohtlikke suitsu. Plasmakeevitusel tekkiv kaar on intensiivne ja võib põhjustada silmavigastusi ja kokkupuudet ultraviolettkiirgusega, mis nõuab korralikke isikukaitsevahendeid.

K: Kui paksu terast saab plasmalõikur lõigata?

V: Aga kui paksuks saab plasmalõikuriga lõigata? Käsiplasmapõletitega saab tavaliselt lõigata kuni 38 mm paksuseid terasplaate. Tugevamad automatiseeritud masinad suudavad aga lõigata muljetavaldava paksusega 150 mm.

K: Kas saate plasma lõigata ilma õhuta?

V: Levinumad plasmalõikuri gaasid on õhk, vesinik, hapnik, lämmastik ja argoon. Kõik need viis töötavad suhteliselt hästi õhematel metallilehtedel, kuni pool tolli, kuid kui plaadi paksus suureneb, kasutavad tootjad tavaliselt nende gaaside kombinatsiooni tootmise parandamiseks.

K: Milline metall on plasma lõikamiseks parim?

V: Plasma kaarlõikus töötab kõige paremini alumiiniumi, pehme terase ja roostevaba terasega. Kuigi see võib töötada koos teiste ülalnimetatud metallidega ja muude juhtivate metallidega, on mõnikord probleeme. Mõnel mitteideaalsel metallil on madalam sulamistemperatuur, mistõttu on raske kvaliteetse servaga kerida.

K: Kumb on parem laserlõikur või plasmalõikur?

V: Laserlõikurid pakuvad suuremat täpsust ja järjepidevust. Plasmalõikurid pakuvad suuremat mitmekülgsust ja nõuavad väiksemat kapitaliinvesteeringut. Laserlõikurid sobivad üldiselt: osade jaoks, mille tolerants on piiratud ja mis nõuavad väga täpseid lõikeid või on õhukesed kuni keskmise paksusega.

K: Kas plasmalõikur lõikab nahka?

V: Intensiivselt kuum ja võimas plasmakaar võib kiiresti läbi lõigata kindad ja naha. Vigastuste vältimiseks ärge haarake lõiketee läheduses olevast materjalist kinni. Juhtkaar võib põhjustada ka põletusi, seega hoidke päästikule vajutades põleti otsast eemal.

K: Mis on hea suurusega plasmalõikur?

V: Kaasaskantavad plasmalõikurid töövõtjatele ja kaubandustöötajatele. Näiteks 50-ampter, mis kaalub vähem kui kolmkümmend naela ja on umbes väikese kohvri mõõtmetega, liigub kiiresti läbi metalli, mille maksimaalne lõikepaksus on 1/2" ja maksimaalne lõikepaksus 3/4 "Täpse ja puhaste, siledate servadega.

K: Kas plasmalõikur on vahelduv- või alalisvool?

V: DC. Plasma toiteallikas teisendab ühe- või kolmefaasilise vahelduvvoolu liini pinge ühtlaseks konstantseks alalispingeks vahemikus 200–400 VDC.

K: Mis on plasmalõikamisel tavaline probleem?

V: Kas liiga kõrge või liiga madal, põhjustab vale gaasirõhk hulga lõikekvaliteedi probleeme. Kui gaasirõhk on liiga madal, ei lõika kaar kunagi puhtalt läbi metalli, sest see on liiga nõrk. Kui gaasirõhk on liiga kõrgeks seatud, tekib ebastabiilne kaar.

K: Mida ei saa plasmalõikur lõigata?

V: Kuna materjal peab põletist tuleva ioniseeritud gaasiga reageerimiseks olema elektrit juhtiv, ei saa mittejuhtivaid materjale plasmalõikamisega töödelda. Näiteks ei saa plasmalõikurid lõigata puitu, klaasi ja plastmassi või halvasti juhtivaid metalle nagu mangaan, plii, volfram ja tina.

K: Kui kaugel peaks plasmalõikur olema metallist?

V: 1/8 tolli. Tavaliselt töötavad plasmalõikurid kõige paremini 1/8 tolli kaugusel metallist, mida kavatsete lõigata. Võtke veidi aega, et harjutada oma tõrvikuga kuivajooksu, et saada tunnet, kuidas seda vahemaad hoida pikema aja jooksul. Plasmalõikuri kaar tuleb enne lõikamise alustamist suunata otse alla.

Hiina ühe juhtiva plasmalõikusmasina tootjana ja tarnijana tervitame teid soojalt ostma meie tehasest kvaliteetse plasmalõikusmasina müügiks. Kõik meie tooted on kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimelise hinnaga. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.