Plasma lõikamismasin 1530

Plasmalõikusmasin 1530 on masin, mis on spetsiaalselt ette nähtud elektrit juhtivate materjalide lõikamiseks, kasutades arvutit, et juhtida ja suunata kuuma plasma kiirendatud joa lõigatavale materjalile. CNC plasmalõikuritega saab lõigata laias valikus erinevaid materjale, sealhulgas terast, alumiiniumi, messingit ja vaske, ning neid saab kasutada erinevates tööstusharudes, nagu tootmis- ja keevitustöökojad, autoremondi- ja restaureerimistöökojad, tööstuslikud ehitusplatsid ja päästetööde kohad.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Miks valida meid

Kõrge tootlikkus

Meie tehase pindala on 8,000 ruutmeetrit ja see on varustatud 5-teljeliste CNC-tsentriliste tööpinkide ja kvaliteedikontrolli seadmetega ning suudab toota 120 erinevat masinat kuus.

Kvaliteedi tagamine

Meie tootmisprotsess vastab rangetele ISO süsteemistandarditele. Kõik tooted läbivad 100% kvaliteedikontrolli, saavad CE ja erinevate patendisertifikaatide sertifikaadid ning võivad esitada vastavaid kvaliteedikontrolli aruandeid.

Väga professionaalne

Rikkalike erialaste teadmistega pakume lasermasinate tehnilisi juhiseid ja kasutuskoolitusteenuseid suurele hulgale klientidele, aidates neil oma tootmisliine automatiseerida ja tootlikkust tõsta.

Kiire kohaletoimetamine

Tagame, et lasermasina tootmisaeg on umbes 10-20 päeva ning teeme koostööd professionaalsete mere-, õhu- ja kiirlogistikaettevõtetega, et pakkuda kiiret kohaletoimetamist ja kiirendatud saatmisteenuseid.

Mis on plasma lõikamismasin 1530

Plasma lõikamismasin 1325

Plasmalõikusmasin 1325 on revolutsiooniline seade, mis pakub kasutajatele palju eeliseid ja funktsioone. See on mitmekülgne ja tõhus lõikelahendus, mis saab hakkama mitmesuguste materjalide ja paksustega, muutes selle ideaalseks mitmesugusteks rakendusteks.

Plasma lõikamismasin 1530

Kiire plasma cnc lõikamismasin 1530 (standard)

CNC-plasmalõikuse kasutamise põhjused

Mõned CNC plasmalõikamise peamised eelised on järgmised:

Suurem tõhusus ja kvaliteet
CNC plasmalõikurid on spetsiaalselt loodud suuremahuliste projektide lõpuleviimiseks murdosa ajast, mis kuluks käsitööriista abil. Valides CNC plasmalõikuri, saate oluliselt vähendada projektile kuluvat aega, tehes samal ajal ka puhtamaid lõikeid. CNC-plasmalõikeseadmeid saab ka programmeerida lõikama mitmesuguseid erinevaid kujundeid ilma eelsoojenduse või jahutamiseta, muutes selle palju tõhusamaks vahendiks lühikeste lõigete tegemiseks.

Üks meetod, mitu metalli
CNC plasmalõikuse üks suurimaid eeliseid on see, et see on äärmiselt tõhus võimalus nii õhukeste kui ka paksude metallide lõikamiseks. See hõlmab terast, roostevaba terast, messingit, vaske ja alumiiniumi, mis võimaldab teil kasutada ühte masinat erinevate tööstusharude projektide lõikamiseks.

Ühtlane täpsus
CNC plasmalõikureid juhitakse täpse arvutiprogrammi abil. Kui lõige on masinasse programmeeritud, järgib plasmapõleti täpselt arvuti loodud rada, tagades iga kord usaldusväärse ja ühtlase lõike.

Kasutuslihtsus ja vähene koolitus
Kui enamik metallilõikureid nõuab tõhusaks kasutamiseks palju väljaõpet ja kogemusi, on CNC plasmalõikureid lihtsam kasutada ja nende õige käsitsemine ei vaja nii palju koolitust. See tähendab, et CNC plasmalõikusmasinad võivad aidata minimeerida uute töötajate koolitamisega seotud üldkulusid ja seisakuid.

Suurenenud ohutus
Kuna CNC plasmalõikurid on arvutiga juhitavad, on neid palju turvalisem kasutada kui teisi metallilõikureid. Kõik CNC plasma lõikamismasinasse programmeeritud lõiked seadistatakse ja teostatakse elektrooniliselt, mistõttu ei ole vaja lõikeprotsessi ajal käsitseda põletit või metalli. CNC plasmalõikurid ei kasuta ega säilita plahvatusohtlikke gaase, suurendades veelgi teie rajatise ohutust.

5 kõige levinumat plasmalõikuri gaasitüüpi

Levinumad plasmalõikuri gaasid on õhk, vesinik, hapnik, lämmastik ja argoon. Kõik viis töötavad suhteliselt hästi õhematel, kuni poole tolli paksustel metallilehtedel. Kuid plaadi paksuse suurenedes kasutavad tootjad tavaliselt nende gaaside kombinatsiooni tootmise parandamiseks.

Lisaks metalli paksusele mõjutavad plasmalõikuri gaasivaliku protsessi metalli keemilised omadused ja lõike mõõtmed.

Siin on iga plasmalõikuri gaasi üksikasjalik ülevaade:

Suruõhk
Plasmalõikuri kõige sagedamini kasutatav gaas on õhk. Väga mitmekülgne ja odav suruõhk sobib hästi väiksema vooluga lõikamiseks ja enamiku metallide puhul – pehme teras, roostevaba teras ja alumiinium – alates mõõtmetest kuni ühe tolli paksuseni.
Suruõhu üks peamisi eeliseid on see, et selle ostmine ja ladustamine on odav. Seda saab kasutada nii peamise gaasi kui ka sekundaarse kütuseallikana ja see ei jäta metalli läbilõikamisel maha osakesi.

Suruõhuplasma lõikurid
Plasmalõikurid kasutavad roostevaba terase, legeerterase, pehme terase, vase ja alumiiniumi lõikamiseks elektrivoolu ja mitteohtlikku suruõhku. Pilookaar parandab plasmakaare võimet töödeldavale detailile üle kanda, võimaldades sellel tõhusalt läbi lõigata karedaid, värvitud või roostes pindu, tekitades samal ajal minimaalset räbu.

Hapnik
Hapnik on gaas pehme terase lõikamisel, kuna see pakub kuni 1¼" paksuse süsinikterase puhul puhtaid lõikeid ja kiiremaid lõikekiirusi. Kuigi seda ei soovitata roostevaba terase või alumiiniumi lõikamiseks, võite eeldada kvaliteetseid lõikeid. sile nägu ja räbu, mida on lihtne eemaldada, kui kasutatakse hapnikku süsinikterasest.
Mõned hapniku puudused hõlmavad selle maksumust ja tarbekaupade lühemat kasutusiga. See on ebaefektiivne läikivatel pindadel, mistõttu see ei sobi roostevabast terasest ja alumiiniumist projektidele.

Lämmastik
Lämmastikku valitakse sageli plasmalõikuri gaasiks suurema vooluga süsteemide ja kuni 3" paksuste materjalide lõikamiseks. See teeb kvaliteetseid lõikeid enamikule materjalidele, sealhulgas roostevabale ja pehmele terasele ning alumiiniumile. Paksemate metallide puhul on siiski parem kasutada lämmastikku õhk kui sekundaarne gaas Lisaks kaaluge süsinikdioksiidi kui sekundaarset gaasi, et suurendada lõikekiirust ja saavutada parem viimistlus.
Lämmastikku on atmosfääris palju ja see on saadaval, mistõttu on see odav valik. Iseenesest on see kõige tõhusam siledatel ja läikivatel õhukestel lehtedel. Siiski saab seda kasutada koos mitme sekundaarse gaasiga, nagu õhk, süsinikdioksiid ja argoon, paksemate materjalide jaoks.

Argoon
Argoon on haruldane inertne gaas, mis muudab selle suhteliselt kalliks, kuid ei reageeri lõikatavate metallidega. Argooni kasutamine parandab kaare stabiilsust ja hoiab ära keevitusbasseinide atmosfääri saastumise. Kuigi selle kõrge kineetiline energia muudab selle plasmalõikamiseks tõhusaks, ei saa see madala juhtivuse tõttu üksi töötada. Selle tulemusena tuleb argoon siduda sobiva sekundaarse gaasiga.

Plasma lõikurite toite sisend

Sisendvõimsuse nõue on veel üks oluline tegur, mida arvestada.

Üldiselt töötab plasmalõikur, mille väljundvõimsus on kuni 30 amprit, tavaliselt hästi 13 amprise sulavpistikuga.

Plasmalõikuri kõige levinum algsuurus on aga 40 amprit! Tavaliselt vajavad need masinad maksimaalse võimsusega töötamiseks 16 amprit.

Nagu öeldud, on meie 40-ampriliste plasmalõikurite väljundvõimsus tavaliselt 20-40amprit. Seega saab seda kasutada väljundis, mis on 13-amprise kaitsme sees. Tegelikult on meie enda testid näidanud, et ristkaareline plasmalõikur töötab täisvõimsusel 13-amprisest toiteallikast, kui kasutatakse Slow Blow (T-tüüpi) kaitset ja kaar ei peatata/käivitatakse liiga kiiresti.

Millised elemendid mõjutavad CNC-plasma lõikamismasina hinda?

CNC plasmalõikusmasina hind sõltub paljudest teguritest, millest mõned on märgatavamad kui teised. Näiteks suurem masin läheb loomulikult maksma rohkem, kuid mõned peidetumad elemendid võivad avaldada tohutut mõju mitte ainult masina funktsionaalsusele, vaid ka selle pikaealisusele.

Allpool oleme tuvastanud mõned põhielemendid, mis mõjutavad CNC plasmamasina hinda ja millist mõju need avaldavad.

Ehitus

CNC plasma lõikamismasina ehitusel on suur mõju masina elueale. Hästi ehitatud (ja hästi hooldatud) plasmamasin võib olla otstarbekohane 20 + aastat. Vähem ilmne võib aga olla see, et ka konstruktsioonil võib olla suur mõju lõikekvaliteedile.

Kvaliteetne tootja seab tugevuse ja kvaliteedi kõige muule ette, samas kui kuludele orienteeritum otsib viise, kuidas hoida ehituskulud miinimumini, mis võib ja sageli toob kaasa olulisi erinevusi masina üldises disainis ja ehitamises.

Mõned peamised asjad, mida masinaehituse osas otsida, on järgmised:

Masinate voodite ja pukkide kvaliteet.

Kas raamid on töödeldud? Kõrglahutusega CNC plasmalõikusmasinaid töödeldakse mõnikord 50 mikroni tolerantsiga. Sellel on tohutu mõju lõikekvaliteedile ja teie masina üldistele tolerantsidele. Mida täpsemad on masina komponendid, seda täpsem on lõige.

Kontrollige masina aluse keevisõmbluse kvaliteeti. Kõrgema kvaliteediga masinad korrigeerivad keevitamise jääkpingeid ning vähendavad kindlasti pingeid ja minimeerivad moonutusi.

Kas lõikealus ja siinid on üksteisest sõltumatud? Kui rööpad on lõikurisse integreeritud, kandub lõikamisel tekkiv soojus rööbastele ja aja jooksul põhjustab rööbaste deformatsiooni, mille tulemuseks on lõikekvaliteedi langus. Seetõttu tuleb paljude aastate jooksul ühtlase lõikekvaliteedi tagamiseks tagada, et liikumissüsteem ja lõikealused oleksid sõltumatud.

Milliseid kaitsekaableid kasutatakse kogu masinas? See võib tunduda tühine detail, kuid kaabli rike võib olla töökorras õudusunenägu, kui masin on töökorras.

Kas kasutatakse kergeid materjale või valmis konstruktsioonitorusid? Või vastupidi, kas jälgite masinaehituses mõningaid kõvastunud materjale? See võib olla hea näitaja, kui kaua see masin vastu peab.

Liikumisjuhtimine

CNC plasmamasina liikumisjuhtimissüsteem sisaldab mootoreid, käigukasti, siinid ja laagreid. Kvaliteetsed komponendid on lõikamise täpsuse ja kiiruse osas väga olulised. Odavamad masinad võivad valida odava V-rööpa ja rullikute või nukklaagritega lamedate vardade kasuks, tööstuslikud masinad kasutavad servoajami ja planetaarkäigukasti.

Kuigi seda pole lihtne kontrollida ega kvantifitseerida, on alati tungivalt soovitatav isiklikult demonstreerida, et saaksite näha masina liikumist ja sellest tulenevat lõikekvaliteeti.

Kõrguse kontroll

Plasmalõikamisel on õige kõrguse hoidmine tooriku kohal augustamise ja lõikamise ajal äärmiselt oluline nii lõikekvaliteedi kui ka kulumaterjali eluea seisukohalt.

Täisautomaatseid THC-sid (Torch Height Controls) kasutatakse õige põleti ja töö/seisaku kauguse hoidmiseks lehe kohal, jälgides kaare pinget ja reguleerides põleti kõrgust vastavalt. See tähendab, et masin võib arvesse võtta ebakorrapärasusi metalllehtedes, materjali kõverdumist lõikamise ajal või liistude aja jooksul kulumist.

Väiksema vahekaugusega augustamine võib kahjustada kulumaterjale, samas kui liiga kõrge augustamine võib põhjustada kaare ülevenitamist. Vale eralduskaugusega lõikamine toob kaasa lõikeserva kaldpinna ja rohkem põrna.

Parematel THC-del on tõstemehhanismid ja magnetilised katkestussüsteemid, mis on ühendatud masina CNC-ga. Tõstemehhanism tagab erakordse jõudluse karmis plasmalõikamiskeskkonnas, samas kui magnetiline katkestus kaitseb põletit kokkupõrke ajal kahjustuste eest ja võimaldab kokkupõrke korral kiiret ja korratavat taastumist.

Alternatiiv täielikult automatiseeritud kõrguse juhtimissüsteemile on põleti käsitsi üles-alla juhtimine lõikamise ajal. Kui teil on vaja ainult aeg-ajalt osa lõigata ja saate elada veidi kaldus servaga, võib see olla piisav, kuid inimliku eksimise võimalus on suur.

Täielikult automatiseeritud THC võib pikas perspektiivis säästa palju raha, kuid alati veenduge, et teie operaator on koolitatud kasutama kõiki saadaolevaid THC funktsioone, et saaksite oma masinast maksimumi võtta.

Plasma lõikamise tehnoloogia areng

Plasmalõikamine on selle tagasihoidlikust algusest saati teinud pika tee. Veel 1950. aastatel olid varajased plasmalõikurid suured, kohmakad ja sageli ebausaldusväärsed. Kuid tänu lakkamatule innovatsioonipüüdlusele on tänapäeva plasmalõikurid moodsa tehnoloogia ime.

Plasmalõikurite arengut võib seostada toiteallikate, gaasivarustussüsteemide ja põleti konstruktsioonide arenguga. Täiustatud jõuallikate, suurema lõikekiiruse ja suurema täpsusega on plasmalõikurid metallitootmise valdkonnas revolutsiooniliselt muutnud.

Mida kaaluda plasmalõikuri valimisel

Masinatöökoja jaoks on oluline teada, kuidas valida plasmalõikur, mis sobib teie töövoogudega, teeb kõik vajalikud lõiked ja millega ei kaasne hunnikut tarbetuid kulusid. Igal üksikul plasmalõikusmasinal on oma eelised ja piirangud. Siin on meie nimekiri asjadest, mida plasmalõikuri valimisel arvestada:

Lõikamise kiirus
Kiirus, millega teie plasmalõikur suudab toime tulla erinevate materjalide ja paksustega, on elektriväljundi ja kütusekulu kombinatsioon. Kuigi kiiremad kiirused on alati soovitavad, võivad need olla suuremate kuludega, ohverdades samas lõike kvaliteeti. Plasmalõikuri valimine on peaaegu alati kompromiss tõhususe ja kulude vahel.

KAASASTAVUS
Kui kaugele peab teie plasmapõleti jõudma? Kaasaskantavad plasma toiteallikad sobivad ideaalselt laevatehastes ja muudes rakendustes, kus kasutatakse suurte materjalide lõikamiseks käsitsi plasmapõletit.

Kütuse tüüp
Sõltuvalt lõigatava materjali paksusest ja mõõtmetest pakuvad erinevad kütusetüübid suuremat efektiivsust ja suuremat lõiketugevust. Kuid gaaside, nagu argoon ja lämmastik, ostmine on samuti kallim ja neil on erinevad säilitusnõuded kui suruõhul.

Rakendus
Kui palju erinevat tüüpi materjale ja paksuseid on teil töötamiseks vaja? Kui pikka töötsüklit vajate? Kas kasutate käsitsi plasmapõleti või CNC-kontrollerit? Nendele küsimustele vastamine on plasmalõikuri valimisel oluline.

Materjal
Lõikemõõturiga alumiiniumi nõuded kütuse- ja plasmapõleti jaoks on oluliselt erinevad kui kolmetollise paksuse terase lõikamisel. Soovitud sügavuse lõikamiseks vajalik võimsus on paljude plasmalõikusmasinate puhul määrav tegur.

Lõike kvaliteet
Kütuse, kulumaterjalide ja võimsuse seadistuste järgi võib lõikekvaliteet hõlmata laia spektrit väga peenest ja detailsest kuni laia lõikeni, mis vajab edasist teisest töötlemist. Teie plasmapõleti, kütuse tüüp ja toiteallikas määravad lõiked, mida saate teha erinevate materjalide ja paksuste jaoks tehtud kohandustega.

Kas vajate plasmalõikuri jaoks gaasi?

Lühike vastus on jah. Gaas interakteerub kaarega, muutudes aine neljandaks olekuks, mida nimetatakse "plasmaks", ja täppislõikejõud on koheselt saadaval vaid randmeliigutusega.

Gaasi tüübi osas on suruõhk ökonoomne lahendus ja laialt levinud plasmaallikas. Õhkkütusega plasmalõikurid pakuvad kiiret lõikekiirust, kuid saadaval on ka muud gaasid. Näiteks on lämmastik efektiivsem alumiiniumi ja terase lõikamisel, argoon aga hea alternatiiv roostevaba terase lõikamisel, kuna toodab kõige kuumemat plasmat.

Tavaliselt on selleks otstarbeks plasmalõikuri komplektiga kaasas gaasiregulaator. Huvitav on see, et mõnel tipptasemel masinal on sisseehitatud õhuvarustus, kuid need on tõenäoliselt raskemad ja seega vähem kaasaskantavad kui nende kerged kolleegid.

Kui kuumaks plasmalõikur läheb?

Kas olete uudishimulik selle ülikuumutatud taskulambi vastu, millega manööverdate? Käsitlete tõrvikut, mis toodab 25,000 kraadise metalli lõikamise soojusenergia joa. Uskuge või mitte, see on kuumem kui päikese pind. See ei ole probleem, kui põletit juhib automaatne süsteem tööstuslikus metallitootmisettevõttes, kuid see võib kindlasti juhtuda, kui hoiate lõikejõudu käsitsi.

Seda silmas pidades kehtestage rida ohutusprotseduure. Kandke alati vähemalt silmade ja käte kaitset. Plasma lõiketööriistad muudavad erinevate metallide lõikamise lihtsaks ja on ohutud, kui järgite standardseid tööprotseduure. Need võivad aga otseteede kasutamisel kahju tekitada.

Veel üks punkt, mida tuleks arvesse võtta: 50-ampplasmalõikuri toodetav võimsus on tõepoolest kuumem kui päikese pind. Selle suure energiakuluga kaasneb sama suur elektritarbimine töökoja toiteplaadil. Kui soovite hoida toimingud eelarvesõbralikuna, kaaluge taskulambi kasutamist madalamal seadistusel. Vastasel juhul võite elektriarve saabumisel šoki saada.

Meie tehas

Jinan Hopetool CNC Equipment Co., Ltd. on professionaalne ettevõte, mis on spetsialiseerunud erinevat tüüpi lasermasinate väljatöötamisele ja tootmisele, sealhulgas: CNC-ruuter, lasermasin, digitaalne lõikemasin. Meie 2008. aastal rajatud ettevõte on pärast 14 aastat rasket tööd eksporditud enam kui 80 riiki ja oleme loonud regulaarsed ärisuhted paljude turustajatega paljudest riikidest.

tunnistus

productcate-1-1

KKK

K: Millised on erinevat tüüpi plasma lõikamismasinad?

V: Põhimõtteliselt on plasmalõikussüsteeme kahte kategooriat, need on tavalised ja täppisplasmasüsteemid.

K: Millised on plasmalõikurite erinevused?

V: Enamik plasmalõike toiteallikaid on hinnatud nende lõikamisvõime ja voolutugevuse järgi. Seetõttu, kui lõikate kõige sagedamini ¼" paksust materjali, peaksite kaaluma väiksema voolutugevusega plasmalõikurit. Kui lõikate kõige sagedamini ½" paksust metalli, otsige suurema voolutugevusega masinat.

K: Mis vahe on plasmalõikuril ja kõrglahutusega plasmalõikuril?

V: Suurema kaareenergia tõttu saavutavad kõrglahutusega plasmalõikurid suurepärase lõikekvaliteedi kuni 50 mm (2") materjalide puhul, millel on suurepärane lõikeserva nurk, kitsam lõhe ja suurem lõikekiirus kui tavaline plasmalõikamistehnoloogia.

K: Kuidas valida head plasma lõikurit?

V: Soovite otsida plasmalõikurit, mis suudaks soovitud lõikevõimsusel töödelda metalli paksust, mille te lõikate 80% ajast. Kui lõikate aeg-ajalt paksemaid materjale (20% ajast), veenduge, et see paksus oleks masina lõikevõimsusel (või väiksem).

K: Milliseid metalle ei saa plasmalõikuriga lõigata?

V: Kuna materjal peab põletist tuleva ioniseeritud gaasiga reageerimiseks olema elektrit juhtiv, ei saa mittejuhtivaid materjale plasmalõikamisega töödelda. Näiteks ei saa plasmalõikurid lõigata puitu, klaasi ja plastmassi või halvasti juhtivaid metalle nagu mangaan, plii, volfram ja tina.

K: Kas puutetundlik või mittepuutetav plasmalõikur on parem?

V: Seevastu puutevabad plasmapõletid tekitavad enne düüsiga kokkupuudet elektrikaare tänu plasma kõrgsageduslahendusele. See pilootkaare tehnoloogia välistab vajaduse otsese kontakti järele metalliga, muutes selle eelistatavaks paksude metallide lõikamiseks, kuid suudab siiski tõhusalt käsitseda metalllehti.

K: Kas kõik plasmalõikurid vajavad suruõhku?

V: Protsessi ajal on plasmalõikuri gaas ülioluline komponent. Kuigi võite kasutada vesinikku, hapnikku, lämmastikku või argooni hobi metallitootja või isetegemise entusiastina, kasutate tõenäoliselt suruõhku, mis on odavaim ja sobivaim variant. Gaasivarustuse saamiseks vajate aga õhukompressorit.

K: Mis on kõige paksem metall, mida saate plasmalõikuriga lõigata?

V: Käsiplasmapõletitega saab tavaliselt lõigata kuni 38 mm paksuseid terasplaate. Tugevamad automatiseeritud masinad suudavad aga lõigata muljetavaldava paksusega 150 mm. Plasmalõikurite äärmiselt kuuma ja täpselt lokaliseeritud otsiku tõttu on need eelistatud viis lehtmetalli täpseks kumeraks või nurgeliseks lõikamiseks.

K: Kui paksult saab 200-amprise plasmalõikuriga lõigata?

V: Lõikab sama kiiresti kui konkurentsivõimelised 300-amprite plasmasüsteemid, mille lõikevõimsus on vaid 200 amprit. Voolu väljund 50 kuni 200 amprit materjalidele, mille paksus on 1,2 mm kuni 50 mm. Kuni 25 mm paksuse pehme terase tootmistorgamine ja maksimaalne läbitorkamine kuni 38 mm.

K: Mis on parem kui plasmalõikur?

V: Plasmalõikuritel võib olla täpsus, kuid võimsus läheb oksüatsetüleenile. Tuleb märkida, et igal protsessil on erinevad materjalitüübi piirangud, kuid enamik eksperte nõustub siiski, et oksüatsetüleen võib lõigata palju rohkem kui plasma.

K: Kas saate roostes metalli jaoks plasmalõikurit kasutada?

V: Jah, see võib läbi roostes või värvitud metalli lõigata, kuid sellel on siiski oma piirangud. See on ütlematagi selge, kuid teie plasmalõikur ei saa läbi lõigata mittemetallilisi materjale, nagu klaas või betoon. Samuti ei saa see läbi lõigata kaetud metallidest, näiteks tsingitud terasest.

K: Mida tähendab pilootkaar plasmalõikuril?

V: PILOOTKAAR. Pilot Arc tehnoloogia on süüteviis, mis võimaldab põleti otsast sädet ilma materjali puudutamata. Pilotkaarega saab sädeme süüdata põleti otsas lõikepinnast mitme tolli kaugusel.

K: Kas lohistate plasmalõikuri otsa?

V: Plasmalõikuri otsas kasutatakse õhukeste metallide hõlpsaks lõikamiseks lohistamisotsikut. Pukseerimisotsad sobivad suurepäraselt lehtmetalli lõikamiseks isegi madalatel ampritesidel. Saate tõmmata sirgeid jooni või järgida mustreid, lohistades samal ajal mööda metalli pinda ja omades täielikku kontrolli asjade liikumise üle.

K: Kas peate plasmalõikurit kasutades maski kandma?

V: Kanda tuleb tugevaid kummitallaga jalatseid. Kanda tuleb tihedalt liibuvat/kaitseriietust, mis katab käsi ja jalgu. Kanda tuleb keevitusmaski varjunumbriga 11 kaitsefiltritega. Hingamisteede kaitsevahendid võivad olla vajalikud.

K: Mida ei saa plasmalõikur lõigata?

V: Mida plasmalõikurid lõigata ei saa. Plasmalõikurid ei saa lõigata läbi mittemetallilisi materjale, nagu puit, betoon, klaas või plastik.

K: Mis lõikab paremini kui plasmalõikur?

V: Väiksema soojusmoonutuse tõttu on veejoaga lõikamine kõige täpsem, millele järgneb laser ja lõpuks plasma. Siiski väärib märkimist, et paksude materjalide puhul võib laserjet põhjustada moonutusi.

K: Kui kaugel peaks plasmalõikur olema metallist?

V: Asetage tõmbekaitse mitteväärismetalli servale või hoidke õiget eralduskaugust (tavaliselt 1/8 tolli) ja suunake kaar otse alla.

K: Mitu amprit on hea plasmalõikur?

V: 3/8" lõike puhul sobib 40 amprit hästi enamike plasmalõikurite markidega. ½" lõike puhul sobib hästi 50 amprit jne. Pidage meeles, et see ei ole plasmalõikuri maksimaalne lõikepaksus on võimeline lõikama, kuid õige lõikamiskiiruse ja -kvaliteedi tagamiseks on see hea reegel, mida järgida.

K: Millist võimendilülitit on plasmalõikuri jaoks vaja?

V: Plasmalõikurid, mis on mõeldud kaasaskantavateks või koduseks töökojaks kasutamiseks, kipuvad kergesti kasutama kaitselülitit ja vooluahelaid, mida tavalises kodus leidub: üks poolus 15 või 20 amprit või kaks poolust 30 amprit. See tähendab tavalisi majapidamispistikuid või vooluringi, kuhu teie elektriline kuivati või ahi ühendatakse.

K: Mis on väikseim auk, mida plasmalõikur saab lõigata?

V: Tavalised plasmasüsteemid suudavad lõigata täpsusega {{0}},76 mm (. 030") ja teha lõikeid 3–5 kaldekraadiga, mõnikord nii väikese kaldega. Suure tolerantsiga süsteemid saavad lõigata 0,25 mm (0,010") täpsusega ja 0–3 kraadi kaldega. Nad suudavad täpselt lõigata kuni 4,76 mm (3/16") auke.

Jõudlusparameeter

Mudel	HT-1325
X,Y tööpiirkond	1300*2500mm
Z tööpiirkond	150 mm
Pakendi mõõde	2280mm * 3250mm * 1850mm
Treipingi voodi	Väga paks teraskonstruktsioon
Masina võimsus	8,5kw
Tööpinge	380V kolmefaasiline 60hz
Ümberpaigutamise täpsus	0,02 mm
Töötlemise täpsus	0,1 mm
Maksimaalne lõikekiirus	12000mm/min
Põleti kõrguse reguleerimise režiim	Automaatne
Lõike paksus	Max 30mm süsinikteras
Plasma toiteallikas	63/100/125/160/200A
Juhtimissüsteem	STARfire
Mootorid	Sammmootor
Tarkvara	Starcam
Kaal	1200 kg
Plasma õhurõhk	Max.{0}}.8 MPa
Töötemperatuur	-10 kraad -60 kraad . Suhteline õhuniiskus, 0-95%.
LCD-ekraani mõõtmed	7 tolli

Kuum tags: plasma lõikamismasin 1530, Hiina plasmalõikusmasin 1530 tootjad, tarnijad, tehas

Paari

Järgmise

Plasma lõikamismasin 1325

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

Küsi pakkumist